K系列齒輪減速機，結(jié)合國際技術(shù)要求制造，具有很高的科技含量；節(jié)省空間，可靠耐用，承受過載能力高，功率可達132KW;能耗低，性能優(yōu)越，減速機效率高達95%以上.

K系列螺旋錐齒輪減速機、R系列斜齒輪硬齒面減速機、F系列平行軸斜齒輪減速機、S系列斜齒-蝸輪蝸桿減速機、T系列螺旋傘齒輪減速機，具有積體小，傳遞扭矩大的特點。

在模塊組合體系基礎(chǔ)上設(shè)計制造，有極多的電機組合、安裝形式和結(jié)構(gòu)方案，傳動比分級細密，滿足不同的使用工況，實現(xiàn)機電一體化。

r、k、f、s四大系列減速機采用單元結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計原理，大量減少了零部種類和庫存量，也大大的縮短了交貨周期。

傳動效率高，耗能低，性能優(yōu)越。

帶筋的高剛性鑄鐵箱體;硬齒面齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，表面經(jīng)滲碳淬火硬化處理，磨齒精細加工，傳動平穩(wěn)、噪聲低、承載能力大，溫升低、壽命長。性能與特點：

1、齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金滲碳淬火，齒面硬度高達60±2hrc，齒面磨削精度高達5-6級

2、采用計算機修形技術(shù)，對齒輪進行預(yù)修形，大大提高了減速機的承載能力

3、從箱體至內(nèi)部齒輪，采用完全的模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，適合大規(guī)模生產(chǎn)及靈活多變的選型

4、標準減速機型號按扭矩遞減形式劃分，與傳統(tǒng)的等比例劃分相比，更符合客戶要求，避免了功率浪費

5、采用cad/cam設(shè)計制造，保證質(zhì)量的穩(wěn)定性

6、采用多種密封結(jié)構(gòu)，防止漏油

7、多方位的降噪措施，確保減速機優(yōu)良的低噪音性能

8、產(chǎn)品安裝方式靈活多變，易于客戶選用K57減速機、K67減速機、K77減速機、K87減速機、K97減速機、KA87減速機、KA97減速機、KA107減速機、KA127減速機